【據制造工程雜志2016年7月8日報道】美鋁公司日前開設了先進的3D打印金屬粉末生產設施。工廠位于美鋁技術中心棗世界最大的輕金屬研究中心，將生產為航空航天零件3D打印優化的鈦、鎳和鋁粉末。美鋁還投資了一系列技術以進一步發展增材工藝、產品設計以及合格鑒定。
美鋁主席、CEO表示：?#32654;鋁在構筑增材制造領先地位的道路上，極為關注關鍵的原材料棗金屬粉末。我們正組合冶金學、制造、設計和產品合格鑒定方面的技術能力，以發掘當前3D打印技術在航空航天與其它市場的潛能。?/P>
用于3D打印耐久、高質量航空航天零件的可用金屬粉末數量有限。通過這一擴建，美鋁將開發3D打印高性能組件所需的具備特定性能的材料。美鋁在金屬合金開發上擁有雄厚技術實力，投資了當今航空航天使用的絕大部分鋁合金。此外，它在鋁金屬粉末生產上擁有100年的歷史，主要用于火箭燃料、噴漆以及其它產品。
該工廠將成為美鋁分拆后新公司Arconic的一部分。美鋁在加利福尼亞、喬治亞、密歇根、賓夕法尼亞和德克薩斯為公司構建3D打印能力投資了6000萬美元，該工廠屬于這筆現金3D打印材料與工藝投資的一部分。除了生產粉末，美鋁還專注于提升一系列增材技術，包括最近透露的Ampliforge工藝，一項組合了增材和傳統制造的混合技術。使用Ampliforge工藝，美鋁設計和3D打印了一個近凈成形零件，然后使用一個傳統制造工藝（如鍛造）處理。該工藝提升了3D打印零件的性能，比只用增材制造的零件增加了剛度和強度，并且加大減少了原材料。美鋁正在匹茲堡和克利夫蘭試驗這項技術。
美鋁制造3D打印產品已有20年，擁有和運行著世界上最大的航空航天熱等靜壓（HIP）綜合體之一。HIP技術加強了傳統方法和增材制造鈦和鎳基超合金零件的金屬結構。通過收購RTI公司，美鋁獲得了用于航空航天市場與其它工業的鈦合金與其它特殊金屬的3D打印能力。
空客最近選擇美鋁為商用飛機供應3d打印鈦合金機身和發動機掛架零件，驗證了在增材制造方面的領先地位。美鋁預計將在今年底向空客交付首個增材制造的零件。
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