為了進一步提高產品質量，德國發動機制造商Sky Power GmbH擴大了其技術設備。安裝了一個額外的發動機測試單元和來自Keyence的圖片導向3D坐標測量設備。

      新的投資將使產品開發和正在進行的批量生產受益。

      “特別是在產品開發方面，我們希望從一開始就實現高品質，因為這使我們能夠在與客戶的測試階段最大限度地減少優化循環，” Sky Power GmbH董事總經理Karsten Schudt解釋說。

      引擎開發完全在3D-CAD軟件Solid Works中進行。隨后，將所有重要組件創建為原型和預系列零件，然后對其進行測試。這些測量必須非常精確。

       “因此，我們決定購買Keyence XM 1200 3D坐標測量系統，以使用3D測量設備檢查初始樣品的尺寸精度，” Schudt說。


      該系統結合了紅外傳輸和最新的光學技術，可確保高精度的測量。該設備還用于批量生產零件（例如氣瓶）的來料檢驗，以在組裝之前檢測出有缺陷的零件。

     Sky Power還投資建立了一個新的發動機測試臺，在該測試臺上測試了所有原型和前置系列，以驗證基本性能數據。這些扭矩，功率，消耗，工作溫度和使用壽命的數據已記錄下來，例如在150小時的測試中。

     “這使我們能夠在很早的階段精確地確定我們是否正在達到所需的性能參數。這對于新的定制開發尤為重要。” Schudt解釋說。

      該試驗臺還用于不斷改進發動機范圍。

      Schudt補充說：“因此，我們可以快速，可靠地測試新開發的產品，并將收集到的性能數據與之前的產品系列進行比較。”

    水冷發動機測試臺設計用于最高16 kW和9000 rpm的功率輸出。

     發動機試驗臺對于最近推出的重油（HF）發動機的開發特別重要。一次又一次地可以測試和比較新的開發步驟。

       “由于這些發動機的開發是根據客戶要求進行的，因此時間非常緊迫。技術指標必須得到滿足。” Schudt說。

        但是在開發過程中也使用了第二個測試平臺。這是螺旋槳測試裝置，也位于Sky Power站點。在螺旋槳測試臺上，通過常規測試確定功能和質量驗證。所有性能數據均已收集并記錄在測試報告中。